怎么保養壓濾機是延伸其使用壽命的關鍵。今天成都隔膜壓濾機廠家來與你分享,平常咱們應該定時進行以下保護保養作業:
l、濾布的選擇一定要契合濾槳的過濾技能要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會構成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾意圖結果。
2、禁止在濾板少于規則數量的狀況廠開機作業,以免損壞機件。加料前查看濾板擺放狀況,濾布不能有折疊現象,避免發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊擺放規整。
3、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能一起啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
4、調試正常的壓濾機方可進料作業,每班作業前要對整機作全面查看。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站作業壓力,液壓油一般每年替換一次,替換時應對液壓體系作—次全面清洗,液壓站作業壓力小于油缸.高作業壓力,但.小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上構成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要封閉該閥或停止進料替換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少數滲漏。
6、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,功用下降,為此需作定時查看,若發現有改變影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布康復功用,無法康復則及時替換。
7、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規則規模之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料疏通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩邊壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
上述7點就是我們成都隔膜壓濾機廠家為大家總結的關于保養壓濾機的方式方法,大家了解清楚呢嗎?如果你還想了解更多相關資訊,請聯系我們,我司全體員工將竭誠為你服務。